Главная Уборка урожая Машины для уборки овощей Свеклоуборочный комбайн КСТ-ЗА

Вход

Машины для уборки овощей

Свеклоуборочный комбайн КСТ-ЗА

Свеклоуборочный комбайн КСТ-ЗА — трехрядный, предназначен для уборки сахарной свеклы, возделываемой с междурядьями 45 см. Основные рабочие органы: ботвоподъемники 2, подкапывающие лапы 1, теребильные аппараты 3, выравнивающее устройство 4, дисковые ножи 5 с битерами, транспортер корней 7, шнековый очиститель 8 с выгрузным элеватором корней и транспортер ботвы 6 с метательным устройством. Кроме того, комбайн оборудован автоматическим устройством для направления по рядкам свеклы. Устройство состоит из копира 13 и гидроцилиндра 12 с распределителями.


Ботвоподъемники устанавливают по два (правый и левый) перед каждой секцией теребильного аппарата.

Подкапывающие лапы одностороннего действия расположены под секциями теребильного аппарата.

Теребильный аппарат (комбайн оснащен тремя секциями теребильных аппаратов) выполнен в виде бесконечной цепи 1, к звеньям которой прикреплены теребильные лапы 7 и 8. Теребильные лапы стянуты пружиной 11 и прикреплены к литым кронштейнам, в отверстия которых впрессованы стальные конические пальцы 9, предназначенные для раскрытия лап. Концы лап снабжены накладками для более надежного удержания ботвы. Кронштейны лап шарнирно связаны со звеньями цепи. Цепь теребильного аппарата надета на ведущую звездочку 4 и нижний направляющий ролик 5. Верхняя ветвь опирается на ролик 3. Теребильные лапы раскрываются, когда конические пальцы 9 входят в промежуток между наклонно поставленными дисками 6. На оси 10 свободно посажены направляющий ролик 5 и закреплены две косые втулки, на шейки которых свободно надеты два конусных диска 6. При заходе конусных пальцев 9 между конусными дисками 6 происходит раскрытие теребильных лап для захвата образованного ботвоподъемниками пучка ботвы. Такое же устройство для раскрытия теребильных лап смонтировано на верхнем валу для освобождения срезанной ботвы.


Выравнивающее устройство — выравниватели устанавливают по одному на каждый теребильный аппарат. Выравниватель состоит из диска 1 по периметру которого закреплены плоские пальцы 2, примыкающие к диску дугообразной направляющей вилки 6, состоящей из двух полос, между которыми располагаются пальцы 2. В месте закрепления передней части вилки 6 к двуплечему рычагу установлен язык 3. Диск 1 и вилка 6 взаимно расположены так, что между ними образуется криволинейная суживающаяся щель. Язык и начало направляющей вилки удалены от диска, что позволяет ботве плавно заходить в промежуток между ними. Пружина 4 и подпружиненный шток 5 прижимают направляющей вилкой ботву к диску. На валу диска закреплен опорный конус 19, который ограничивает раскачивание корня в момент обрезки ботвы. Выравниватель снабжен также чистиком 9 для очистки промежутков между пальцами (от почвы и остатков ботвы) и съемником 7 ботвы.

Режущий аппарат состоит из дискового ножа 15, закрепленного на валу 11, и битера 12. Дисковый нож по вертикали расположен под диском выравнивателя.

Шнековый транспортер-очиститель состоит из трех шнеков, каждый из которых представляет собой трубу с винтовой спиралью.

Рабочий процесс протекает следующим образом. При движении агрегата по полю боковые полозки копиров скользят по ботве соседних рядков свеклы и направляют копирующее устройство по оси междурядий. При отклонении секции теребильного аппарата с ботвоподъемниками и подкапывающей лапы от центра рядка сигнал от копира 13 передается к распределителю. Последний, подавая масло в соответствующую полость цилиндра, выравнивает движение, и комбайн направляется по убираемым рядкам свеклы. При этом ботвоподъемники 2 поднимают полеглую ботву и сжимают ее в пучок. В это время подкапывающие лапы 1 разрушают связь корней с почвой и частично поднимают их.

Теребильные лапы, подходя к ботвоподъемникам в раскрытом состоянии, обхватывают поднятую ботву, а на выходе из ботвоподъемника захватывают ее и, поднимаясь постепенно вверх и назад, извлекают корни за ботву из почвы и перемещают их к выравнивателям 4 и режущим аппаратам 5. Здесь ботва попадает в щель между диском 1 выравнивателя и направляющей вилкой 6 и, перемещаясь пальцами 2 по постепенно сужающейся щели, сжимается. Поскольку ботва в это время зажата поднимающимися теребильными лапами, то корни подтягиваются в выравнивателе до упора головок в пальцы 2 диска. Если ботва зажата низко у головки, то нижние наклонные грани пальцев 2, упираясь в головку, смещают корень вниз. (Корень своей головкой должен упираться в пальцы 2 выравнивающего диска 1.) После этого ботва вытягивается, лапы раскрываются, а выравниватель перемещает корень к режущему аппарату. Так как головки корней располагаются в выравнивателе на одной высоте, то дисковый нож срезает их все на высоте, определяемой расстоянием от нижней поверхности пальцев диска до режущей кромки ножа.


Отрезанные головки корней вместе с ботвой снимаются с пальцев съемником 7 и сбрасываются битерами 12 на транспортер ботвы 6, с него направляются метательным устройством в прицепленную тележку. В процессе транспортировки комочки почвы выделяются из ботвы и проваливаются под транспортер в промежутки между прутками. Корни свеклы попадают на транспортер корней 7, который подает их на шнековый транспортер-очиститель 8. Вследствие различного шага навивки шнеков и различной частоты их вращения корни перемещаются к выгрузному элеватору корней 9 и одновременно получают вращательное движение. При этом они доочищаются, растительные остатки, корешки и почва заталкиваются в зазоры между шнеками и выбрасываются на поверхность поля. Корни элеватором 9 выгружаются в кузов рядом движущегося транспортного средства.

Регулировки. Ботвоподъемники должны быть отрегулированы таким образом, чтобы расстояние между носками обтекателей было 230...260 мм, а между нижними крайними кромками — 75...80 мм. По высоте ботвоподъемники устанавливают так, чтобы носки их касались почвы. Регулировку проводят в поле с учетом погружения копирующих колес в почву.

Подкапывающие лапы по глубине устанавливают в зависимости от длины корня с таким расчетом, чтобы диаметр подрезанного хвостика был не более 10 мм. Заглубление всех лап должно быть одинаковым.

В поперечном направлении лапы устанавливают в положение, при котором подъемное ее перо проходит по осевой линии рядка. Регулировкой лапы в продольном направлении добиваются совпадения момента начала теребления и подкапывания. Преждевременное или позднее подкапывание корней усложняет работу выравнивателя, ухудшает обрезку корней и увеличивает их повреждение. При нормальной влажности и плотности почвы лапы устанавливают так, чтобы носок их выступал вперед от следа оси переднего ролика теребильной цепи на 30...40 мм. На рыхлой почве их перемещают от указанного положения вперед на 30...70 мм, а на сухой, глыбистой — на столько же назад.

Теребильные лапы подтягивают так, чтобы расстояние между ними и носком направляющей вилки было равно 5...10 мм. Раскрытие теребильных лап на нижнем валу должно быть в пределах 170...200 мм, на верхнем— 140...180 мм.

Качество работы теребильного аппарата зависит от своевременного закрытия лап на нижнем валу и раскрытия их на верхнем. Момент закрытия и открытия лап регулируют поворотом конуса с осью верхнего или нижнего вала в нужном направлении. Расстояние между концами теребильных лап и головками корней по вертикали должно быть в пределах 70...120 мм в зависимости от крупности корней и состояния ботвы.

Выравниватели регулируют так, чтобы зазор между внутренними плоскостями полос направляющей вилки и пальцами выравнивателя был равен 3...4 мм. Зазор между внутренней кромкой носка вилки и концами пальцев выравнивателя устанавливают 5...10 мм, а между концом направляющей вилки и диском выравнивателя 15...20 мм. При наибольшем отходе направляющей вилки зазор между ее наружной поверхностью и пальцами диска соседнего выравнивателя должен быть не менее 3 мм. Усилия сжатия пружин направляющей вилки устанавливают равными 150...180 мм.

Режущий аппарат должен быть отрегулирован так, чтобы зазор между ножом и нижней плоскостью диска выравнивателя был равным 8...11 мм при диаметрах корней 40...80 мм и 14...17 мм при диаметрах корней 80...120 мм.


 

Читайте также

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить