Главная Уборка урожая Силосоуборочные комбайны Пресс-подборщики для прессования сена

Вход

Пресс-подборщики для прессования сена

В зависимости от природно-климатических и хозяйственных зон применяют разные способы заготовки кормов. Выбирая их, учитывают условия сбора, урожайность культуры, размеры площадей, которые нужно собрать, вид и поголовье животных и другие специфические факторы.

Прес-подборщики для прессования сена

Способ заготовки прессуемого сена более прогрессивен сравнительно с другими способами. Траву после скашивания, подсушивания в покосах и сгребания подбирают с одновременным прессованием. Кипы (тюки) сена транспортируют к месту хранение и вкладывают в штабеля.


Преимущества заготовки сена подбиранием из валков с одновременным прессованием сена в кипы такие:
уменьшаются потери в процессе заготовки и хранения;
повышается качество сена;
сокращаются расходы на транспортировку и хранение сена;
облегчается процесс дозирования сена при его раздаче животным;
сокращается длительность сушения, поскольку для прессования можно подбирать сено влажностью до 25 процентов.
Кроме того, комплекс машин, в который входит пресс-подборщик, снижает расходы труда в 2,5 - 4,0 разы сравнительно с другими машинами.
Низкая плотность прессования сена и соломы пресс-подборщиками рекомендуется для северных, северо-западных районов лесолуговой зоны и для поливных участков степной зоны и допускается при прессовании массы влажностью до 40 процентов. Спрессованную массу в дальнейшем досушивают в специальных установках. Средняя плотность прессования сена и соломы пригодна для центральных районов лесолуговой зоны, допустимая влажность при прессовании 25%. Высокая плотность прессования может быть при влажности массы не более чем 22% в степных зонах.
Пресс-подборщики применяют для подбирания сена (соломы) из валков, прессования подобранного материала в прессовальной камере и связывания образованных тюков.
Эти машины могут формировать тюки двух видов - прямоугольных и цилиндрических. Прямоугольные тюки образуются при действии на сено поршня, а цилиндрические - закруткой массы в рулоны.
В свою очередь, прессовые подборщики разделяют:
по форме образования кип - поршневые и рулонные;
по характеру движения поршня - на прессы с прямолинейным обратно - поступательным движением поршня и с обратно - колебательным движением поршня по дуге круга;
по направлению подачи прессовального материала в прессовальную камеру - на прессы с боковой, верхней и нижней подачей;
в зависимости от степени уплотнения массы материала - с низкой (до 100 кг/м3), средней(100-200 кг/м3) и высокой(до 300 кг/м3) плотностью прессования;
по характеру агрегатирования прессовые подборщики бывают стационарные, прицепные, полунавесные, навесные и самоходные.
Рабочие органы могут приводиться в движение от ВОМ или стационарного энергетического средства.

 

Поршневые прес-подборщики


Поршневые прессы прессуют тюки прямоугольного сечения разной длины (0,5-2,5 метра). Поршень, который осуществляет возвратно-поступательное движение, сжимает массу в прессовальной камере, образованной корпусом, торцом поршня и предварительно спрессованной массой растений.
В зависимости от направления массы в прессовальную камеру различают прессы с боковой, нижней или верхней подачей. При боковой подаче конструкция пресса усложняется, поток массы трижды изменяет направление. Больше всего используют прессы с боковой подачей, которые подбирают сено или солому из валков до 1,4 м в ширину и формируют прямоугольные тюки размером 0,36x0,5x1,0 м (объем 0,17 - 0,19 м3), плотность прессования до 150 кг/м3, масса тюка – 27-30 кг.
В прессах с нижней подачей массу предварительно прессуют, сжимая набойщиком  в камере, которая образована стенками канала и нижней стенкой поршня, или упорами, установленными в камере. Сформированные три порции приходят в зону действия поршня, где они окончательно уплотняются в камере прессования до заданной плотности. Такие прессы более компактны сравнительно с прессами с боковой подачей.
Прессы с двойным уплотнением применяют для формирования тюков большой массы - до 600 кг и размерами 0,7 х 1,2 м (1,0 х 2,4 м).
Рулонные прессы, основными рабочими органами которых является конвейер, барабан и прессовальные пасы, бывают с постоянной и переменными камерами прессования и закручивают сено или солому в цилиндрические рулоны диаметром до 1,5 м и высотой до 1,4 м.
Прессы с постоянной камерой прессования выполняют конвейерными и роликовыми, то есть рулоны в них формируют прессовальные конвейеры или ролики или цепь с роликами. При этом ленты конвейеров двигаются в одном направлении, а ролики вращаются в одну сторону относительно своих осей.

В зависимости от природно-климатических и хозяйственных зон применяют разные способы заготовки кормов. Выбирая их, учитывают условия сбора, урожайность культуры, размеры площадей, которые нужно собрать, вид и поголовье животных и другие специфические факторы.
Способ заготовки прессуемого сена более прогрессивен сравнительно с другими способами. Траву после скашивания, подсушивания в прокосах и сгребания подбирают с одновременным прессованием. Кипы (тюки) сена транспортируют к месту хранение и вкладывают в штабеля.
Преимущества заготовки сена подбиранием из валков с одновременным прессованием сена в кипы такие:
уменьшаются потери в процессе заготовки и хранения;
повышается качество сена;
сокращаются расходы на транспортировку и хранение сена;
облегчается процесс дозирования сена при его раздаче животным;
сокращается длительность сушения, поскольку для прессования можно подбирать сено влажностью до 25 процентов.
Кроме того, комплекс машин, в который входит пресс-подборщик, снижает расходы труда в 2,5 - 4,0 разы сравнительно с другими машинами.
Низкая плотность прессования сена и соломы рекомендуется для северных, северо-западных районов лесолуговой зоны и для поливных участков степной зоны и допускается при прессовании массы влажностью до 40 процентов. Спрессованную массу в дальнейшем досушивают в специальных установках. Средняя плотность прессования сена и соломы пригодна для центральных районов лесолуговой зоны, допустимая влажность при прессовании 25%. Высокая плотность прессования может быть при влажности массы не более чем 22% в степных зонах.
Прессовые подборщики применяют для подбирания сена (соломы) из валков, прессования подобранного материала в прессовальной камере и связывания образованных тюков.
Эти машины могут формировать тюки двух видов - прямоугольных и цилиндрических. Прямоугольные тюки образуются при действии на сено поршня, а цилиндрические - закруткой массы в рулоны.
В свою очередь, прессовые подборщики разделяют:
по форме образования кип - поршневые и рулонные;
по характеру движения поршня - на прессы с прямолинейным обратно - поступательным движением поршня и с обратно - колебательным движением поршня по дуге круга;
по направлению подачи прессовального материала в прессовальную камеру - на прессы с боковой, верхней и нижней подачей;
в зависимости от степени уплотнения массы материала - с низкой (до 100 кг/м3), средней(100...200 кг/м3) и высокой(до 300 кг/м3) плотностью прессования;
по характеру агрегатирования прессовые подборщики бывают стационарные, прицепные, полунавесные, навесные и самоходные.
Рабочие органы могут приводиться в движение от ВОМ или стационарного энергетического средства.
Поршневые прессы прессуют тюки прямоугольного сечения разной длины (0,5-2,5 метра). Поршень, который осуществляет возвратно-поступательное движение, сжимает массу в прессовальной камере, образованной корпусом, торцом поршня и предварительно спрессованной массой растений.
В зависимости от направления массы в прессовальную камеру различают прессы с боковой, нижней или верхней подачей. При боковой подаче конструкция пресса усложняется, поток массы трижды изменяет направление. Больше всего используют прессы с боковой подачей, которые подбирают сено или солому из валков до 1,4 м в ширину и формируют прямоугольные тюки размером 0,36x0,5x1,0 м (объем 0,17 - 0,19 м3), плотность прессования до 150 кг/м3, масса тюка – 27-30 кг.
В прессах с нижней подачей массу предварительно порционно прессуют, сжимая набойщиком  в камере, которая образована стенками канала и нижней стенкой поршня, или упорами, установленными в камере. Сформированные три порции приходят в зону действия поршня, где они окончательно уплотняются в камере прессования до заданной плотности. Такие прессы более компактны сравнительно с прессами с боковой подачей.
Прессы с двойным уплотнением применяют для формирования тюков большой массы - до 600 кг и размерами 0,7 х 1,2 м (1,0 х 2,4 м).
Рулонные прессы, основными рабочими органами которых является конвейер, барабан и прессовальные пасы, бывают с постоянной и переменными камерами прессования и закручивают сено или солому в цилиндрические рулоны диаметром до 1,5 м и высотой до 1,4 м.
Прессы с постоянной камерой прессования выполняют конвейерными и роликовыми, то есть рулоны в них формируют прессовальные конвейеры или ролики или цепь с роликами. При этом ленты конвейеров двигаются в одном направлении, а ролики вращаются в одну сторону относительно своих осей.


 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить