Главная Уборка урожая Техника для переработки урожая Самоходный очиститель вороха ОВС-25
Техника для переработки урожая

Самоходный очиститель вороха ОВС-25

Самоходный очиститель вороха ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки от примесей зернового вороха колосовых, зернобобовых, крупяных,  кукурузы, сорго и подсолнуха. При дополнительной установке определенных устройств можно осуществлять предварительную очистку вороха семян сахарной свеклы и рицины. Очиститель применяют также для загрузки и перелопачивания зерна. Производительность составляет 25 тонн в час при предварительной очистке и 12 тонн в час - при первичной очистке; ширина захвата питателя - 4,5 метра; скорость рабочая - 9,5 м/час, транспортная - 221 м/час; мощность - 9,5 кВт; масса - 2000 кг.

 

 

Устройство очистителя вороха ОВС-25

Машина ОВС-25 состоит из двух основных частей - воздушной и решетной очистки. Рабочими органами является скребковый питатель 7, загрузочный шнек 6 приемная камера и, выгрузочный конвейер очищенного зерна 12, шнек фуражных отходов, самоходный механизм 9 и электрооборудование, которое дает возможность работать в ручном и автоматическом режимах. На загрузочном конвейере установлено электромеханическое устройство выключения механизма самохода и электродвигателя привода загрузочного конвейера при перегрузке на 25% или при забивании.
Привод рабочих органов осуществляется от четырех электродвигателей:

  • привод загрузочного и выгрузочного конвейеров (мощность 2,2 кВт, частота вращения 1000 о/мин),
  • привод машины (частота вращения 1500 о/мин, мощность 4,0 кВт),
  • привод механизма передвижения (частота вращения 1000 о/мин, мощность 1,1 кВт).

Самоходный очиститель вороха ОВС-25

Рис.1 Самоходный очиститель вороха ОВС-25

Механизм воздушной очистки состоит из корпуса 2, шестилопастного вентилятора 4 (среднего давления, диаметром 530 мм и частотой вращения 1220 о/мин), инерционного пылеотделителя 5 с выводным пневматическим конвейером 8. Инерционный пылеотделитель отделяет значительную часть отработанного воздуха, освобожденного от легких примесей, без снижения скорости воздушного потока в пневматическом конвейере. В переходнике между вентилятором и инерционным пылеотделителем установлена заслонка регулирования скорости воздушного потока.

Решетный стан очистителя вороха ОВС-25

Рис. 2 Решетный стан очистителя вороха ОВС-25

Механизм решетной очистки ОВС-25 (рис. 2) состоит из двух решетных станов 1 и 2, в какие установленные решетные рамы, которые крепятся специальными эксцентриковыми зажимами. В рамы вставленные четыре решета (рис.3) Б1, Б2, В и Г под углом 8° к горизонту размером 790 х 990 мм. Комплект решет составляет 30 штук с прямоугольными отверстиями размерами 1,5 х 1,2...4,5 х 3,2 мм и 16 - с круглыми диаметром 3,6...10,0 мм. Так, решето Б1 - распределительное с прямоугольными отверстиями 2,2...3,0 мм в ширину (в комплекте есть 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 мм), Б2 и Г- сортность, а В- подсевное. Решетные станы крепятся шарнирно на вертикальных пружинных подвесках 3 (см. рис.2) и приводятся в колебательные движения в продольном направлении через шатуны от главного эксцентрикового вала с амплитудой 7,5 мм и частотой 460 колебаний в минуту. Поскольку решетные станы колеблются в противоположных направлениях, инерционные силы, которые возникают, уравновешиваются. Для сбора зерна и примесей используются лотки 7.

 

Схема очистки вороха ОВС-25

Рис.3 Схема очистки вороха ОВС-25

Механизм очистки решет агрегата ОВС-25 от застрявшего в отверстиях вороха (рис. 4), установленный под решетами, состоит из четырех рядов щеток 9 по шесть в каждом ряду. Каждый ряд решет очищается шестью щетками, установленными на трубе 7 со скобами 8. Трубы установлены на коленчатых валах 6, на концах которых есть капроновые ползуны 5, с помощью которых они скользят по направляющих уголках. Поворотом коленчатого вала щетки прижимаются к решетам и фиксируются регулятором 1. Щетки приводятся в колебательное движение от вала привода щеток через шатуны 4 и рычаги 3 с амплитудой 128 мм и частотой 35 колебаний в минуту, а вал привода щеток - через водило 11 от звездочки 12. На водиле для гашения ударов в мертвых точках установленный демпфер 10.

Механизм очистки решет ОВС-25


Рис.4 Механизм очистки решет ОВС-25

Самоходный механизм состоит из реверсивного электродвигателя (движение вперед и назад), который через клинопасовую передачу передает движение на двухскоростной редуктор, в котором смонтированы четыре зубчатых передачи, выполненных в виде четырех блоков, которые свободно сидят на осях. На крышке редуктора есть вилка с пружинным фиксатором двух положений (рабочего и транспортного). Исходный вал редуктора соединен кулачковыми муфтами с двумя полуосями, на которых установленные звездочки привода ведущих колес. Кулачковые муфты используются для облегчения поворота машины (при выключении одной из муфт). Муфты включаются рычагами, установленными сбоку машины.

Технологический процесс работы очистителя вороха ОВС-25

Ворох скребковым конвейером питателя, при перемещении машины со скоростью 9,5 метров в час вдоль бурта вороха, и загрузочным шнеком подается в приемную камеру. Дальше распределительным шнеком 2 (см. рис. 3) распределяется по ширине камеры, распределителем разделяется на две равных части, которые направляются в два аспирационных канала 1 и 3.
Воздушным потоком в этих каналах из вороха выделяются легкие примеси и направляются в камеру 4, где отделяются крупные примеси, а мелкие попадают в инерционный пылеотделитель 6, откуда пневматическим конвейером 7 выдуваются наружу. Зерно и тяжелые примеси из каждого аспирационного канала приходят на решета Б1 верхнего и нижнего решетных станов.
Решето Б1 разделяет материал на две ровные за массой фракции: проходом - более мелкая часть зерна и мелкие примеси, сходом - более крупная часть зерен и крупные примеси, которые попадают на решето Б2, на котором проход складывает очищенное зерно, а сток - крупные примеси. Проход из решета Б1 попадает на решета В и Г, которые имеют одинаковые отверстия, где проходом отделяется мелкая фракция (подсеивание, щуплое и травмированное зерно). Сход из решета Г- очищенное зерно (семенной материал) объединяется с проходом решета Б2 и приходит к приемопередатчику, из которого шнеком подается в выгрузочный конвейер. Крупные примеси - из осаживальной камеры, сход из решета Б2 и мелкие примеси - проход через решета В и Г, отводятся шнеком 8 в бурт фуражных отходов. В результате работы машины
ОВС-25 получают очищенное зерно, фуражные отходы и легкие примеси.


 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить