Главная Уборка урожая Техника для переработки урожая
Техника для переработки урожая
Комбайн КБК-1

Комбайн КБК-1 предназначен для вымолота зеленого горошка из зеленой гороховой массы в полевых или стационарных условиях.

В полевых условиях гороховая масса поступает в комбайн из валков, предварительно сформированных бобовыми жатками пли косилками с приспособлениями. При использовании комбайна в стационарных условиях гороховую массу доставляют к месту обмолота с поля.

Комбайн состоит из подборщика, горохомолотильного аппарата и транспортеров-очистителей.

Гороховая масса подборщиком и загрузочным устройством подается в молотильный аппарат. Здесь зеленые бобики постепенно расщепляются барабанами, а вымолоченный горошек выделяется через наружный барабан на очистительные транспортеры. После очистки горошек затаривают в ящики.

Производительность в поле 0,15...0,25 га/ч, в стационарных условиях до 5,0 т/ч зеленой массы. Обслуживают комбайн 3 человека. Агрегатируется он с тракторами класса тяги 14 кН.

 
Сортировальный пункт ПСК-6,0

Сортировальный пункт ПСК-6,0 предназначен для очистки и сортирования моркови.

Пункт состоит из бункера-питателя, загрузочного элеватора, сортировки, переборочных столов и выгрузных транспортеров. Корни моркови выгружают в бункер-накопитель с подвижным дном. Из него они направляются на просевной транспортер сортировки, где отсевается основная часть примесей. Далее корни поступают на ременную сортировальную поверхность. Здесь выделяются в отдельную фракцию мелкие нестандартные корни с остатками примесей. Крупные корни поступают на переборочные столы, на которых вручную отбирают нестандартные корни (поврежденные, разветвленные и т. п.). Очищенные и отсортированные корни моркови загружают в тару и отправляют к местам хранения.

Сортировальный пункт обслуживают 20 человек, из них 12 заняты на переборке, 3 на затаривании, 2 на обслуживании бункера-питателя, 3 на обслуживании остальных рабочих частей машины.

 
Транспортеры-загрузчики ТЗК-30 и транспортеры-подборщики ТПК-30

Транспортеры-загрузчики ТЗК-30 и транспортеры-подборщики ТПК-30 используют для закладки картофеля на хранение и выгрузки его из хранилищ.

 
Механизированный пункт лука ПМЛ-6

Механизированный пункт лука ПМЛ-6 предназначен для очистки и сортирования лука после койки. Пункт состоит из приемного бункера 1, грохотного очистителя 2, переборочного стола 3, транспортера 4 для отвода отходов, лукоотминочного пункта 5, вальцового очистителя 6, сортировки 7, транспортеров 8 и 9.


Лук из приемных бункеров 1 подается на грохотный очиститель 2 для отделения мелких частиц почвы и растительных остатков. Затем он поступает на переборочный стол 3. Здесь рабочие вручную отбирают крупные комки почвы. Очищенный лук подается последовательно в лукоотминочный пункт ЛПС-6 и вальцовый очиститель 6. На этих агрегатах отделяется перо лука. После этого лук поступает на сортировку СЛС-7 и разделяется на две фракции: крупную и мелкую. Окончательная доочистка и досортировка головок лука выполняется на переборочных столах 3.

 
Сортировка лука СЛС-7

Сортировка лука СЛС-7 предназначена для доочистки лука и сортирования луковиц на три фракции. Сортировка работает на луковом ворохе, обработанном на лукоотминочном пункте ЛПС-6,0. Машина имеет следующие рабочие органы: верхний 2 и нижний 1 грохоты с решетами, вентилятор 4 и элеватор 5.

Лук-севок для очистки загружают на встряхивающую доску 7. Далее скребки элеватора поднимают его и ссыпают вниз. При этом потоком воздуха выносятся легкие примеси А в канал 6. После очистки луковицы поступают для сортировки на решето верхнего грохота с отверстиями диаметром 30 мм. Луковицы с большим диаметром идут сходом с решета и по лотку скатываются в тару (фракция Б), а более мелкие просеиваются на нижнее решето с отверстиями диаметром 24 мм. Сход с этого решета (фракция В) скатывается в тару, а проходящие сквозь решето луковицы по лотку 10 падают на верхнее решето нижнего грохота с отверстиями диаметром 15 мм. Сход идет по лотку в тару (фракция Г), а проход попадает на нижнее решето с отверстиями диаметром 10 мм, где отделяются частицы почвы и мелкие растительные остатки.


Лук-репку сортируют при установке в верхний грохот решет с отверстиями диаметром 40 и 36 мм, а в нижний —с отверстиями диаметром 15 и 10 мм.

Угол наклона грохотов регулируют перестановкой подвесок в отверстиях рамы или изменением длины шатунов эксцентрикового вала. При увеличении угла наклона масса быстрее перемещается по решетам.

Производительность на очистке лука-севка 5 т/ч, лука-репки 7 т/ч.

 
Лукоотминочный пункт ЛПС-6,0

Лукоотминочный пункт ЛПС-6,0 предназначен для отделения пера и очистки лука от примесей.

Он состоит из приемного бункера 2, загрузочного элеватора 4, отминочного барабана 4, вентилятора 5, поперечного транспортера 8 и выгрузного элеватора 7. Отминочный барабан разделен на верхний и нижний полубарабаны. Первый жестко закреплен на раме, имеет приемную камеру для загрузки в него лука и окно для осмотра и очистки. Нижний полубарабан подвешен шарнирно и совершает колебательное движение. К полубарабану крепится прутковая решетка 9, обдуваемая потоком воздуха от вентилятора 5. Внутри барабана размещен вращающийся пальцевый ротор.

При обработке лука на пункте луковицы из приемного битера 2 подаются на загрузочный элеватор 3 и далее в отминочный барабан.


Здесь пальцы вращающегося ротора ворошат лук и отрывают перо от луковиц.

Мелкие примеси просеиваются сквозь отверстия цилиндрического решета нижнего полубарабана. Из барабана обрабатываемый материал подается на колеблющуюся решетку, с которой потоком воздуха выдуваются отмятое перо и другие легкие примеси. Очищенные луковицы попадают на поперечный транспортер, а затем выгрузным элеватором направляются на сортировку или в тару.

Производительность пункта при обработке лука-севка 5 т/ч, лука-репки — 10 т/ч.

 
«ПерваяПредыдущая12345678СледующаяПоследняя»

Страница 7 из 8