Главная Уборка урожая Техника для переработки урожая
Техника для переработки урожая
Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-40Ш

Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-40Ш состоит из зерноочистительного агрегата ЗАВ-40 с машиной предварительной очистки и сушильного отделения, которое по комплекту оборудования и технологическому процессу сушки нс отличается от сушильного отделения КЗС-20Ш.

 
Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-20Ш и КЗС-20Б

Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-20Ш и КЗС-20Б включают в себя зерноочистительный агрегат ЗАВ-20, дополненный машиной ЗД-10.000 для предварительной обработки зернового материала перед сушкой и сушильное отделение.
Сушильное отделение комплекса КЗС-20Ш состоит из шахтной сушилки 7 с топкой 8, двух охладительных колонок 5, нории 3 и 6 загрузки шахт и отгрузки зерна из сушилки в охладительные колонки, а от них в зерноочистительное отделение. Кроме того, в бункере резервного зерна отгорожена оперативная секция для высушенного материала.
Сушильное отделение комплекса КЗС-20Б состоит из двух барабанных зерносушилок СЗСБ-8 с двумя охладительными колонками и трех нории.


Технологический процесс. Если влажность обрабатываемого зернового материала до 16%, комплексы работают по технологической схеме ЗАВ-20.
При влажности зерна до 20% в комплексе КЗС-20Ш зерновой материал после предварительной очистки машиной 2 подается двумя равными потоками в правую и левую шахты сушилки 7 (параллельная работа шахт). Высушенный материал из каждой шахты двумя нориями 6 транспортируется в охладительные колонки 5, где охлаждается продувкой холодным воздухом. Оба потока охлажденного материала объединяются в один общим и транспортируются далее норией 3 для дальнейшей обработки в зерноочистительном отделении.
В случаях, когда влажность зерна больше 20%, зерновой материал подвергается двукратной сушке. Для этого после предварительной очистки очистителем 2 зерновой материал на сушку подается вначале в левую шахту, затем на охлаждение в охладительную колонку этой шахты. Далее материал подается на повторную сушку в левую шахту (последовательная работа шахт) и после охлаждения в охладительной колонке левой шахты отводится в зерноочистительное отделение для последующей обработки.
Если влажность меньше 20%, то сушку зернового материала на КЗС-20Б ведут двумя параллельными потоками. В этом случае зерновой материал каждого потока пропускают лишь через один из сушильных барабанов и работающую с ним в линии охладительную колонку.
Если влажность зерна больше 20%, зерновой материал сушат последовательно в два приема. Для этого обрабатываемый материал пропускают через первый сушильный барабан, его охладительную колонку, второй сушильный барабан и вторую охладительную колонку, и далее он поступает в оперативную секцию зерноочистительного отделения для дальнейшей обработки.

 
Зерноочистительный агрегат ЗАР-5

Зерноочистительный агрегат ЗАР-5 предназначен для очистки и сортирования преимущественно риса, а также других зерновых, зернобобовых культур и семян трав. В агрегат входят следующие машины и оборудование: автомобилеподъемник ГАЛ-2Ц, загрузочная нория 2ТКН-10, воздушно-решетная машина ЗВС-20, две универсальные семеочистительные машины СВУ-5, два триерных блока БТ-5 и две нории 2ТКН-10—промежуточная и чистого зерна, воздушная система, зернопровод и пульт управления.

Основної! режим работы — очистка семян. При работе агрегата по этой схеме зерновой материал последовательно проходит три обработки: первичную на воздушно-решетной машине ЗВС-20, вторичную на универсальной семеочистительиой машине СВУ-5 и триерную на

блоке триеров БТ-5.

Агрегат может работать в одном из режимов, т. е. когда зерновой материал подвергается: только первичной обработке, первичной и вторичной, первичной и триерной обработкам. Последний режим работы рекомендуется при обработке продовольственного зерна пшеницы, засоренного овсюгом.

 
Зерноочистительный агрегат АЗС-ЗОМ

Зерноочистительный агрегат АЗС-ЗОМ имеет автомобилеподъемник ГАП-2Ц, четыре нории 113-20, воздушно-решетную машину ЗН-50 повышенной производительности, комплект решетных корпусов-сепараторов ЗС-50, воздушные системы, триерные блоки БТ-20, БТ-12, бункера для отходов и чистого зерна. Предусмотрена возможность работы агрегата с сушилкой СЗШ-16.

 
Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40 в отличие от ЗАВ-20 оснащен высокопроизводительными воздушно-решетными машинами ЗВС-20 с собственными воздушными системами, двумя центробежно-пневматическими сепараторами ЗАВ-40.02.000, двумя триерными блоками ЗАВ-10.90.000, двумя бункерами чистого зерна и двумя сдвоенными нориями НПЗ-20 или НЗ-20: загрузочной и промежуточной. Последняя подает зерновой материал от воздушно-решетных машин к центробежно-пневматическому сепаратору.

Воздушная система каждой воздушно-решетной машины ЗВС-20 имеет центробежно-инерционный отделитель с отстойником для сбора примесей и воздуховод с раструбом для отвода очищенного воздуха в атмосферу.

Технологический процесс ЗАВ-40 отличается тем, что после воздушно-решетной обработки зерновой материал поступает на центробежно-пневматическую) обработку и далее - на триерную. Агрегат может работать в одну, две линии с триерной и без триерной обработки.

При разделении завальною бункера, бункера резервного зерна и бункера фуражного зерна перегородкой на две равные половины и обеспечении загрузки каждой половины завального бункера зерновым материалом с двух противоположных сторон агрегат может одновременно очищать две культуры.

 

 
Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 включает в себя следующие технологические машины и оборудование: автомобилеподъемник 1 марки ГАП-2Ц, завальный бункер 2, загрузочную норию 5 марки НПЗ-20 или НЗ-20, две воздушно-решетные зерноочистительные машины 7 марки ЗАВ-10.30000, передаточные транспортеры 14, два триерных блока 15 марки ЗАВ-10.90000, централизованную воздушную систему ЗАВ-20.60000, бункер резервного зерна 3, бункер чистого зерна 16, бункер фуражного зерна 19, бункер примесей 18, пульт управления 4
и зернопроводы 7.


Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20


Нории зерноочистительных агрегатов состоят из каскада соединенных между собой секций: верхней и нижней с приемным бункером головок и промежуточных секций, внутри которых перемещается бесконечная прорезиненная лента с ковшами.

 
«ПерваяПредыдущая12345678СледующаяПоследняя»

Страница 6 из 8